成本考核（Cost Assess） 什么是成本考核？ 成本实际指标同计划、定额、预算指标对比，考核成本计划完成情况、评价成本管理实绩。是实现全面成本管理的重要环节，是对成本实行计划管理的重要手段。考核时，应以国家的政策法令为依据，以企业的成本计划为标准，以完整可靠的资料、指标为基础，以提高经济效益为目标。在企业内部可以将产品的计划成本或目标成本指标进行分解，指定企业内部的成本考核指标，分别下达各内部责任单位，明确其在完成成本指标上的经济责任，并按期进行考核。成本考核是指定期通过成本指标的对比分析，对目标成本的实现情况和成本计划指标的完成结果进行的全面审核、评价，是成本会计职能的重要组成部分。1、评价企业生产成本计划的完成情况；2、评价有关财经纪律和管理制度的执行情况；3、激励责任中心与全体员工的积极性。责任中心是指与其经济决策密切相关的，具有责、权、利相结合的部门。根据企业授权的范围不同，责任中心又分为收入中心、成本（费用）中心、利润中心和投资中心。 成本考核重点是对成本中心的责任成本的考核。 成本考核的范围 企业内部的成本考核，可根据企业下达的分级、分工、分人的成本计划指标进行。 责任成本是指特定的责任中心所发生的耗费。为了正确计算责任成本，必须先将成本按已确定的经济责权分管范围分为可控成本和不可控成本。划分可控成本和不可控成本，是计算责任成本的先决条件。所谓可控成本和不可控成本是相对而言的，是指产品在生产过程中所发生的耗费能否为特定的责任中心所控制。可控成本应符合三个条件：能在事前知道将发生什么耗费；能在事中发生偏差时加以调节；能在事后计量其耗费。三者都具备则为可控成本，缺一则为不可控成本。责任成本与产品成本是企业的两种不同成本核算组织体系，他们有时是一致的，有时则不一致。责任成本是按责任者归类，即按成本的可控性归类，产品成本则按产品的对象来归集成本。 成本考核主要内容 1、编制和修订责任成本预算，并根据预定的生产量、生产消耗定额和成本标准，运用弹性预算方法编制各责任中心的预定责任成本，作为控制和考核的重要依据；2、确定成本考核指标，如目标成本节约额（即预算成本-实际成本），目标成本节约率（即目标成本节约额/目标成本）；3、根据各责任中心成本考核指标的计算结果，综合各个方面因素的影响，对各责任中心的成本管理工作作出公正合理的评价。 成本考核的指标 1、实物指标和价值指标在成本指标中，实物指标是基础，价值指标是一种综合性指标。2、数量指标和质量指标3、单项指标和综合指标单项指标是反映成本变化中一个侧面的指标，如单位成本。综合指标是总括反映成本的指标，如总成本等。 成本考核的方法 1、传统成本考核方法的内容传统成本考核指标主要是可比产品成本计划完成情况指标。2、现代成本考核方法的内容主要是围绕责任成本设立成本考核指标，其主要内容包括行业内部考核指标和企业内部责任成本考核指标。 成本考核的评价 （一）传统成本考核方法的评价1、缺乏全面性；2、缺乏准确性；3、缺乏一致性；4、缺乏科学性；5、缺乏公正性。（二）成本考核的综合评价成本考核还应包括成本岗位工作考核，引入成本否决制的基本思想，与奖惩密切结合起来，以充分体现成本考核的时代性和先进性。1、成本岗位工作考核这是会计工作达标考核标准的一部分，是对成本核算和管理人员工作内容、工作状况、工作方式、工作态度及其工作业绩的综合评价。2、成本否决制与成本考核成本否决是企业为了求得自身的不断发展而采取的一种旨在制约、促进生产经营管理，提高经济效益的手段。
一般企业的成本会计都需要做以下工作内容：1、 审核公司各项成本的支出，进行成本核算、费用管理、成本分析，并定期编制成本分析报表。2、 每月末进行费用分配，及时与生产、销售部门核对在产品、产成品并编制差异原因上报。3、 进行有关成本管理工作，主要做好成本的核算和控制。负责成本的汇总、决算工作。4、 协助各部门进行成本经济核算，并分解下达成本、费用、计划指标。收集有关信息和数据，进行有关盈亏预测工作。5、 评估成本方案，及时改进成本核算方法。6、 保管好成本、计算资料并按月装订，定期归档。
1.成本核算。--这是成本分析的基础，成本核算产出的数据能否跳出报财务报表服务于成本分析与控制，关键看你司用何种成本控制和业绩评价的方法核算，标准成本制度虽然近来被创新产业吐槽颇多，但主流制造业企业还是在用它做成本分析与控制，可鉴于民企的普遍特点（如LZ列的第3点），标准成本制度恐怕会用得走了样，如果标准都粗放或不准确，不能代表管理者合理的计划和预期，那么差异分析就没什么用了~ 如果核算不用标准成本，那么成本分析的重要基础就来源于是否有合理细致的成本计划，以及做成本计划的逻辑。所以不论是成本分析，还是财务其他什么方面的分析，“计划”都是非常重要的职能，计划职能的成熟度直接关系着你是否有足够的“基准”供你分析。2.仓库收发的管控。（我司把生产放在第一位，账面游戏，财务和仓管自己玩）--这点是关于存货分析的，存货是工厂财务管控分析的一项重要工作。不知道你司是怎么管控仓库的，我觉得这还是要从存货流转整套流程的完善做起（从材料入库到成品发货每一个移动事项都是一个子流程），如果流程不改进，那财务只能是case by case地去管控，这种管控都是事后的、查漏补缺型的，对改进绩效没有太大作用。3.跑车间，BOM的核对（技术部试产后，定了BOM之后就一概不理会。）--括号里的内容证明LZ公司的生产控制职能（ECC或PMC）的管理基础差，BOM准确度居然还需要财务去参与推进核对。。。这也证明以此为基础运行标准成本制度相当有难度。不过这现象在国内企业中挺普遍的，不仅民企，有的国企也是，我曾到一个地方性国企（规模挺大挺知名的）调研制造成本的核算过程，他们是ERP上线以后几年，产品的工艺路线却从没维护过，定额工时数据成了束之高阁的摆设，到底有没有按最新的工艺条件和生产效率进行评估修正，财务不得而知。难怪我以前做成本管理咨询时在一些并购国内企业的财务尽职调查报告中都读到类似的披露——“产品成本计算所依据的各项资源消耗的定额数据粗放或陈旧，导致生产成本分析结果粗略和可信度不高”。4.5S的推进。--这个靠谱，5S是精益制造生产管理模式中的一部分，叫做可视化工厂，外资的制造工厂一般都比较重视。但以你司前3点的描述，推5S貌似超前了点吧，建议你们先把基础管理控制工作做好了（如改进第2-3条，好好整合仓储、采购、计划和PMC职能的流程）再搞那些高大上的玩意是正途。我曾在另一个挺知名的汽车国企听财务总监侃侃而谈他的计划，什么方面要推进搞作业成本法，什么方面要推进价值工程，我真挺无语的，其实他们公司AP的核销还搞得不清不楚呢，因为他们公司这么大了，别说没有集成的ERP，就连财务核算系统也只上了一个用友的总账模块，我真不知道以这种数据和管理基础他怎么去推作业成本法和价值工程。。。5.刁难采购。--路子是对的（我以前也经常干这事），不过愿闻其详LZ是怎么刁难的：我是2楼斑竹提到的《500强企业财务分析实务》一书的作者，书中第5章大多是来自我原来在某外资制造工厂从事成本与存货管理工作5年的经验总结，可供楼主参考，具体方法你不一定能用，原因就是我上面解释的那些，民营企业管理成熟度的差距造成很多先进的管理控制方法不能直接用。但是希望可以给楼主些启发，就是在考虑怎么做成本分析之前，怎样去完善运营部门的基础管理工作，从这方面入手给业务部门提建议，而不是象那位汽车国企的财务总监一样跳过这些“基础设施建设”直接去搞那些高大上的东西。
会计的组织形式，我觉得是不是指的成本会计的一个核算的流程，或者说是核算的范围吧啊，首先成本会计的工作看似是成本会计负责，但其实也是涉及到企业各个部门的通力协作，包括一些单据的流转，上面还有企业的生产形式和企业的一个岗位设置，都会有息息息相关的影响。 首先成本会计通过销售终端的开票数据来确定企业当期的收入，同时根据收入去匹配当期应当承担的成本，而成本的数据来源主要源自于企业的仓库管理人员，还有企业生产车间的领料人员，因为领领料人员是最清楚某样材料是用到哪个产品中去的，所以从前期领料的时候就应该区分清楚材料的最终去向，另外对于一些公共费用的分摊也是成本会计需要考量的。
